显影方式有干式、湿式
干式显影是采用显影粉剂显影，而湿式显影是采用液体 显影剂显影。如Xeikon采用干性色粉作呈色剂，用磁刷显影方法，这种方法制作简单，但 产品分辨率一般只能达到150dpi左右，只有如爱克发公司那样将色粉处理得相当精细， 才能获得非常精细的印刷效果。宣纸印刷Indigo数宇印刷机采用液态的电子油墨作为呈色剂，用 喷雾显影法，由喷墨系统喷出雾状色剂，该带电色剂被潜像异性电荷吸引，采用这种呈色 剂和显影方式，印品的分辨率可达到250dpi，但是湿法显影控制难度相对较大。 4.转印 转印就是用承印介质贴紧感光鼓，在复印介质的背面予与色粉图像相反极性的电荷， 从而将感光鼓已形成的色粉图像转移到承印介质上的过程。由于转印电晕的电场力比感 光鼓吸附色粉的电场力强得多，因此在静电引力的作用下，当然也有压力作用的帮助，感 光鼓上的色粉图像就被吸附到承印物上，从而完成了图像的转印。 5.固化 转移到承印物上的油墨(或呈色剂)还需要进一步固化牢牢粘附在承印物上。固化 主要通过加热和压力作用完成。 6.清除 清洁就是清除经转印后还残留在感光鼓表面色粉的过程。感光鼓表面的色粉图像由 于受表面的电位、转印电压的高低、复印介质的干湿度及与感光鼓的接触时间、转印方式 等的影响，其转印效率不可能达到100%，在大部分色粉经转印从感光鼓表面转移到承印 介质上后，感光鼓表面仍残留有一部分色粉，如果不及时清除，将影响到后续印刷品的质 量。因此必须对感光鼓进行清洁，使之在进人下一印刷循环前恢复到原来状态。 NP静电复印法印刷过程 NP法是日本佳能公司发明的一种新的静电复印方法.这种方法有别于传统的卡尔森 静电复印法，它是卡尔森静电复印法的改进和发展。NP静电复印法基本过程主要由前消 电l前曝光、一次充电(主充电)、二次充电l图像曝光、全面曝光、显影、转印、分离、定影、鼓 清洁9个基本步骤组成。 从上述步骤可以看到，NP法的静电复印过程比典型的卡尔森法静电复印过程复杂， 其主要原因是NP法采用的光电导材料虽然光敏性很好，但暗阻率太低，充电以后暗衰太 快，不能像硒等其他光电导材料那样长时间地保存电荷。因此使用硫化锡等其他光电导 材料能长时间地保存电荷，硫化福光电导材料的感光鼓结构也与典型卡尔森法的感光鼓 结构不同。卡尔森静电复印法的感光鼓一般是两层结构.即光电导层和导电基体。而NP 法的感光鼓则是由透明的绝缘层、光导层和导电基体三层构成。 NP法静电复印的过程除了静潜像的形成和显影过程外，其他都与卡尔森法静电复印 过程基本相同。NP法静电潜像的形成包括前消电/前曝光、一次充电、二次充电/图像曝 光和全面曝光4个基本步骤。 前消电，前曝光 前消电I前曝光的过程是在第一次充电(主充电)前用负高压电晕放电来消除感光鼓 表面由于前一次复印循环遗留的残余电荷，同时用荧光灯(前曝光灯)充分照射感光鼓 (称为前曝光)，以降低硫化锡光导层内部的电阻。前曝光的作用，一方面是使光导层的 残余电荷可以充分泄人大地，另一方面则是为以后再对感光鼓进行主充电时，能够均匀地 注人一定数量和极性的电荷提供条件，以防止山于静电潜像电荷分布不良造成复印浓度 不均和黑实心图像中出现白色斑点的现象。NP法采用硫化福分散体作为光电导层，这种 材料在暗处放置一段时间后电阻率会大大增加，如果在这种情况下进行复印会产生底灰， 甚至使得整个画面发黑。经过前消电/前曝光这一过程后，由于负高压电晕放电的影响. 会使感光鼓表面略呈负电位。相关文章：